ریخته گری اینگات

تاریخچه ریختهگری اینگات و روش CM (Continuous Casting)
ریختهگری اینگات (شمش ریزی) یکی از قدیمیترین روشهای تولید فلزات به شکل شمش یا بیلت است که بعداً در فرآیندهای نورد، فورجینگ و اکستروژن استفاده میشود.
تکامل روش CM ریختهگری مداوم:
– قدیمیترین روش: ریختهگری در قالبهای یکبارمصرف (قالبهای ماسهای یا فلزی).
– قرن ۱۹: اولین ایدههای ریختهگری مداوم توسط بسمر مطرح شد.
– ۱۹۵۰s: توسعه صنعتی روش Continuous Casting (CM) برای فولاد و آلومینیوم.
– امروز: بیش از ۹۰% فولاد جهان با این روش تولید میشود (کاهش ضایعات، صرفهجویی انرژی).
استانداردهای تولید محصولات ریختهگری اینگات و CM
الف) استانداردهای بینالمللی:
– فولاد:
– ASTM A48ریختهگری چدن خاکستری
– ISO 4990 شمشهای فولادی ریختهگری شده
-آلومینیوم:
– ASTM B179انگاتهای آلومینیومی
– EN 576آلومینیوم ریختهگری مداوم
-مس و آلیاژهای آن:
– ASTM B5مس کاتد
– EN 1976مس ریختهگری مداوم
ب) استانداردهای ایرانی:
– ISIRI 3441شمشهای آلومینیومی
– ISIRI 121 فولادهای ریختهگری
تکنولوژیهای قدیم vs جدید در ریختهگری اینگات و CM
|
تکنولوژی های مدرن |
تکنولوژی های قدیمی |
|
ریخته گری مداوم (CM) |
قالب های ماسه ای / فلزی یک بار مصرف |
|
بازردهی + 95 % |
اتلاف فلز بالا (50 در صد در برخی روش ها) |
| محصول نیمه نهایی با کیفیت بالا |
نیا زبه عملیان مکانیکی اضافی (تراشکاری – نورد) |
| سیتم های اتوماسیون و کنترل رایانه ای |
کنترل کیفی محدود |
| خطوط تولید تیوسته با سرعت بالا |
سرعت تولید پائین |
کاربردهای ریختهگری اینگات و CM در صنایع مختلف
– صنعت فولاد: تولید اسلب، بیلت، بلوم برای نورد و فورج.
– صنعت آلومینیوم: تولید شمشهای اکستروژن و نورد.
– صنایع مس و برنج کاتدهای مس، میلگردهای برنجی.
– صنایع خودروسازی و هوافضا: تولید قطعات پایه با خلوص بالا.